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藍(lán)芯科技供應(yīng)商質(zhì)量控制“248”模型淺析
  • 發(fā)布日期:2019-06-21      瀏覽次數(shù):864
    • 美國(guó)質(zhì)量管理學(xué)家約瑟夫·朱蘭博士指出:”21世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì),質(zhì)量是和平占領(lǐng)市場(chǎng)有效的wu器。”如今,質(zhì)量已成為現(xiàn)代企業(yè)獲取有利競(jìng)爭(zhēng)地位、建立長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展、確?;鶚I(yè)常青的重要因素。
       

      作為質(zhì)量體系的重要組成部份,供應(yīng)商質(zhì)量管控體系擔(dān)負(fù)著從源頭對(duì)影響產(chǎn)品品質(zhì)的各種因素進(jìn)行控制的重要重任。只有加強(qiáng)供應(yīng)商質(zhì)量管理,有效的保證來(lái)料質(zhì)量,產(chǎn)品質(zhì)量才有根本的保障。


      杭州藍(lán)芯科技有限公司基于機(jī)器人行業(yè)中小企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理現(xiàn)狀分析,運(yùn)用質(zhì)量管理和供應(yīng)商管理的相關(guān)理論和方法,結(jié)合藍(lán)芯科技的發(fā)展階段和特點(diǎn),構(gòu)建出“供應(yīng)商質(zhì)量控制248模型”(圖1),提出了一系列供應(yīng)商來(lái)料質(zhì)量控制的措施和要求。





      圖1:藍(lán)芯科技供應(yīng)商質(zhì)量控制”248“模型


      一、“248”模型概述:

      1.“2”條主線:供應(yīng)商來(lái)料質(zhì)量控制圍繞兩條主線管理,即產(chǎn)品線和供方管理線;
      2.“4”個(gè)階段:產(chǎn)品管理線分為選型、樣件確認(rèn)、小批驗(yàn)證和批量供貨四個(gè)階段;
      3.“8”個(gè)過(guò)程:選型、確認(rèn)、檢驗(yàn)、調(diào)查評(píng)價(jià)、供方準(zhǔn)入、監(jiān)測(cè)改進(jìn)、績(jī)效考核、變更管理等八個(gè)主要過(guò)程。  

       

      二、各主要過(guò)程控制措施和要求:

      機(jī)器人企業(yè)普遍重視研發(fā)管理,供應(yīng)商質(zhì)量管控方面是大部分機(jī)器人企業(yè)的薄弱環(huán)節(jié),通過(guò)以下各主要過(guò)程的控制,可以有效提升機(jī)器人企業(yè)供應(yīng)鏈管理水平,保證來(lái)料產(chǎn)品質(zhì)量:

      1.選型:
      1)根據(jù)零部件對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度,將零部件進(jìn)行分類,一般可以分為三類:
      ----關(guān)鍵(核心)部件:如激光傳感器、工控機(jī)、工業(yè)相機(jī)、電池、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器等;
      ----重要零部件:如顯示器、減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)輪、底盤骨架、喇叭等;
      ----一般零部件;如輔助輪、標(biāo)識(shí)、覆蓋件等。
      2)在零部件分類的基礎(chǔ)上,又再細(xì)分零部件關(guān)鍵要求和關(guān)鍵特性。
      3)詳細(xì)、規(guī)范輸出零部件的圖紙、技術(shù)要求和試驗(yàn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
      4)關(guān)鍵、重要部件結(jié)合產(chǎn)品功能、性能、環(huán)境和工況、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求,明確選型需求。(圖2:關(guān)鍵、重要部件選型需求模型)。


      圖2:關(guān)鍵、重要部件選型需求模型

       

      2.供應(yīng)商開(kāi)發(fā)(調(diào)查評(píng)價(jià)):
      針對(duì)關(guān)鍵和重要零部件的供應(yīng)商,做好供應(yīng)商的調(diào)查評(píng)估工作,主要項(xiàng)目可包括:
      1)供應(yīng)商的資質(zhì)、基礎(chǔ)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)(管理)人員水平、生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制模式調(diào)查與評(píng)價(jià);必要時(shí),可由采購(gòu)組織研發(fā)、質(zhì)量等部門實(shí)施供方現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審;
      2)供應(yīng)商的主要客戶了解,是否是行業(yè)企業(yè)的供應(yīng)商等。(特殊情況下,如開(kāi)發(fā)周期較短,本條可作為主要評(píng)價(jià)依據(jù));
      3)技術(shù)對(duì)接工作,根據(jù)零部件的關(guān)鍵技術(shù)要求、關(guān)鍵質(zhì)量特性,與供應(yīng)商充分交流,識(shí)別加工制造過(guò)程中關(guān)鍵過(guò)程的質(zhì)量控制方法,同步簽訂技術(shù)質(zhì)量協(xié)議;(本過(guò)程決不能省,這個(gè)過(guò)程會(huì)很大程度決定后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量溝協(xié)調(diào)有效性);
      4)更新檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);
      5)確定零部件標(biāo)識(shí)。

      3.樣品確認(rèn):
      1)供應(yīng)商根據(jù)約定,提交樣品給公司,由器件選型工程師牽頭,質(zhì)量(檢測(cè))和生產(chǎn)(試裝)共同參與,后由項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)是否符合技術(shù)、質(zhì)量和裝配要求,如需更改或調(diào)整,在本階段與供方溝通改進(jìn);
      2)組織可靠性試驗(yàn)(或者是可靠性、破壞試驗(yàn)),由質(zhì)量部配合可靠性工程師實(shí)施,試驗(yàn)次數(shù)原則上應(yīng)至少達(dá)到一個(gè)產(chǎn)品生命周期使用次數(shù)。


      4.供方準(zhǔn)入:
      供方調(diào)查評(píng)價(jià),樣品確認(rèn)通過(guò)后,將供應(yīng)商納入《合格供應(yīng)商名單》,根據(jù)所提供產(chǎn)品的重要程度及供應(yīng)商對(duì)公司的影響,確定供應(yīng)商的評(píng)價(jià)周期。


      5.小批試用:
      此過(guò)程由質(zhì)量部全程跟蹤,記錄零部件標(biāo)識(shí)和整車產(chǎn)品編號(hào),定期回訪典型客戶(由工程服務(wù)支持實(shí)施,客戶應(yīng)具有代表性,能覆蓋不同區(qū)域產(chǎn)品使用要求),確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量狀況。如條件許可,原則上至少跟蹤一個(gè)產(chǎn)品生命周期;(同時(shí)可進(jìn)行老化試驗(yàn))。

      6.大批量使用:
      經(jīng)過(guò)上述階段后,可以進(jìn)行大批量使用。


      7.業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)和績(jī)效考核:
      1)供應(yīng)商業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)遵循“Q.C.D.S”原則,也就是質(zhì)量、成本、交付與服務(wù)并重的原則。其中,質(zhì)量是基本要素,首先要確認(rèn)供應(yīng)商是否建立有一套穩(wěn)定有效的質(zhì)量保證體系,然后確認(rèn)供應(yīng)商是否具有生產(chǎn)所需特定產(chǎn)品的設(shè)備和工藝能力。其次是成本與價(jià)格,要運(yùn)用價(jià)值工程的方法對(duì)所涉及的產(chǎn)品進(jìn)行成本分析,并通過(guò)雙贏的價(jià)格談判實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約。在交付方面,要確定供應(yīng)商是否擁有足夠的生產(chǎn)能力,人力資源是否充足,有沒(méi)有擴(kuò)大產(chǎn)能的潛力。后一點(diǎn),也是非常重要的是供應(yīng)商的售前、售后服務(wù)的紀(jì)錄。


      2)根據(jù)供應(yīng)商評(píng)價(jià)周期,結(jié)合供應(yīng)商產(chǎn)品的使用情況,從質(zhì)量、交期、服務(wù)等維度對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行系統(tǒng)、科學(xué)的業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià),根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果,對(duì)供應(yīng)商分級(jí)并進(jìn)行績(jī)效考核,確定管理要求。(圖3:供應(yīng)商分級(jí)及管理要求)。


      圖3:供應(yīng)商分級(jí)及管理要求

       

      8.供應(yīng)商的變更管理:
      1)列入合格供方名單的供應(yīng)商,原則上不應(yīng)隨意變更;如確定需要變更的,應(yīng)有充分的證據(jù)證明變更的必要性;
      2)在當(dāng)前采購(gòu)量少、產(chǎn)品迭代快、需求變更頻繁、定制產(chǎn)品多的現(xiàn)狀下,與供應(yīng)商建立長(zhǎng)久合作伙伴關(guān)系,同種規(guī)格產(chǎn)品,盡量不要不超過(guò)2家主要供應(yīng)商;
      3)慎重采取*;
      4)質(zhì)保能力不足、出現(xiàn)問(wèn)題解決不*的供應(yīng)商,或者不能按期提升至規(guī)定等級(jí)的供應(yīng)商,采取降級(jí)、淘汰等措施,同時(shí)積極開(kāi)發(fā)備選供應(yīng)商。

       

      企業(yè)的快速發(fā)展離不開(kāi)供應(yīng)商的大力支持與配合,藍(lán)芯科技本著“互惠互利,互相促進(jìn),共同成長(zhǎng)、和諧共贏”的原則,通過(guò)以上“2條主線、4個(gè)階段、8個(gè)過(guò)程”的有效協(xié)作與持續(xù)改進(jìn),與廣大供應(yīng)商攜手共建機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈利益共同體。

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